Nøkkelfunksjoner og fordeler
Automatisering: Disse linjene bruker avanserte automasjonssystemer for å kontrollere hele produksjonsprosessen, fra materialhåndtering til herding. Dette reduserer menneskelig innblanding og sikrer jevn kvalitet.
Stålherdestativ: Stålherdestativene er designet for å gi et stabilt og kontrollert miljø for herdeprosessen. De er vanligvis laget av rustfritt stål av høy kvalitet, som er motstandsdyktig mot korrosjon og tåler tøffe forhold.
Temperaturkontroll: De automatiserte systemene kan nøyaktig kontrollere temperaturen på herdestativene, og sikre optimale herdeforhold for ulike typer stålprodukter.
Fuktighetskontroll: I noen tilfeller kan fuktighetskontroll også være nødvendig for herdeprosessen. Automatiserte systemer kan regulere fuktighetsnivåer for å skape det ideelle miljøet for herding.
Effektivitet: Helautomatiserte linjer øker produksjonseffektiviteten betydelig ved å redusere nedetid og manuelt arbeid.
Kvalitet: Automatiserte kontrollsystemer bidrar til å sikre konsistent produktkvalitet ved å opprettholde nøyaktige herdeparametere.
Sikkerhet: Automatiserte systemer kan redusere risikoen for ulykker og skader knyttet til manuell håndtering av varme eller tunge produkter.
1Sement silo
2Batcher for hovedmateriale
3Batcher for Facemix
4Skruetransportør
5Vannveiesystem
6Sementveiesystem
7Blander for hovedmateriale
8Mikser for Facemix
9Beltetransportør for hovedmateriale
10Transportbånd for Facemix
11Palletransportør
12Automatisk blokkfremstillingsmaskin
13Trekantet båndtransportør
14Heis
15Herdestativer
16Senker
17Låsetransportør på langs
18Kube
19Fraktpallemagasin
20Pallebørste
21Tverrgående låsetransportør
22Palledreieenhet
23Kjedetransportør
24Sentralt kontrollsystem