statisk murstein maskin

Maskinen tar i bruk optimalisert hydraulisk overføring, som har egenskapene til strømsparing, lav støy og lav feilrate; det helautomatiske kontrollsystemet har ekstremt høyt teknologisk innhold og lav arbeidsintensitet for arbeidere, noe som i stor grad forbedrer produksjonen og kvaliteten på mursteinproduksjon. Statisk mursteinsmaskin har stabil kraft, høyt trykk og høy automatisering under mursteinpresseprosessen, så den har fordelene med god produktkvalitet, høy styrke, høy utbyttegrad og standard utseendestørrelse.

Statisk mursteinsmaskin har en utsøkt og stor design, og ytelsesdesignen har mange kjennetegn ved internasjonale avanserte modeller: det integrerte systemet med maskin, elektrisitet og hydraulikk tar i bruk høykvalitets internasjonale merkekomponenter, noe som får produksjonslinjen til å løpe stabilt og jevnt, utstyrt med det nyeste servovibrasjonssystemet, servokontrollteknologi og eksternt skytjenestesystem, som kan gi kundene tverrregional fjerndrift og vedlikeholdstjenester med store verdier for fjerndrift og vedlikeholdstjenester for kunder gjennom industriell fjerndrift og vedlikeholdstjenesteplattform, dataanalyse. Den kan i stor utstrekning bruke fast byggeavfall, metallurgisk fast avfall, avfallsavfall, steinpulver, slam, sandvaskeslam og andre faste avfallsmaterialer for å produsere imiterte PC-klosser, hagelandskapsklosser, vannbeskyttelseskråninger, veimurstein, kantstein, veggdekorasjonsbyggematerialer, etc. Det har unike fordeler i pulverbruken og øker mengden av pulverrester betraktelig. av pulveriserte materialer tilsatt, virkelig oppnå en stor mengde forbruk av forskjellige faste avfallsrester, og oppnå effekten av omfattende sekundær utnyttelse av fast avfallsressurser.

Tekniske parametere

Tekniske fordeler

Rammedesign av høy kvalitet: Hovedrammen vedtar en høystyrke sveiset rammestruktur designet med patentert teknologi, som er sveiset av spesialstål. Hele rammen er utsatt for aldrende vibrasjonsbehandling for å sikre den høye kvaliteten og stabiliteten til rammen. Den bruker søyler med stor diameter som støtte og veiledning, med høy presisjon. Strippingen vedtar mekanisk synkronisering, presis avforming og høy konsistens av ferdige produkter.

Effektiv servovibrasjon:

Ved å perfekt kombinere den mest avanserte servovibrasjonsteknologien og servokontrollteknologien i Tyskland, kan servomotoren gi den raskeste responsen på kortest reaksjonstid, oppnå den høyeste vibrasjonsytelsen og ha en god synkroniseringseffekt. Den kan gi den spennende kraften nøyaktig, redusere mengden sement, forkorte produksjonssyklusen og produsere betongprodukter med høy tetthet; vibrasjonssystemet kan fleksibelt tilpasse seg produksjonsbehovene til ulike betongprodukter.

Materialdistribusjonssystem:

Ved å bruke en solid materialfordeling av svingarmstypen er fôringseffektiviteten høy; materialfordelingsbilen bruker et styrehjul med stor diameter, og materialbilbanen har en utskiftbar slitesterk platedesign, som har sterk materialfordelingsstabilitet og praktisk vedlikehold; materialfordelingsplattformen har en utskiftbar slitebestandig platedesign for enkelt vedlikehold. Fôringsdelen er designet for å kunne åpnes og låses med en hydraulisk lås for enkelt vedlikehold og rengjøring.

Effektivt hydraulisk system med store tonnasjer:

Utstyrt med et hydraulisk system med høy ytelse, kjører hovedmotoren raskt og jevnt, og hovedtrykket vedtar en stor stempelsylinder med en sylinderdiameter på φ600/800MM, som kan produsere 900/1500 tonn trykk, noe som bidrar til bedre å forbedre produkttettheten og har sterkere tilpasningsevne. Den hydrauliske pumpen og den hydrauliske ventilen tar i bruk internasjonale merker, og hastigheten, trykket og slaglengden på hydraulisk drift justeres i henhold til forskjellige produkter, noe som er stabilt, effektivt og energibesparende.

Servokontroll:

Bruken av servokontrollteknologi kan effektivt redusere energiforbruket og oppnå bedre bremseeffekt; synkron bevegelseskontroll kan fullføre vibrasjon og vibrasjonseliminering på kort tid, bidra til å forkorte støpesyklusen, forlenge levetiden til utstyret og kan gjøre forskjellige innstillinger for ulike produktbehov.

Helautomatisk kontroll: 

Ved å ta i bruk Tysklands avanserte automatiseringskontrollteknologi og intelligente interaktive system visuelle operasjoner for å oppnå dialog mellom mennesker og datamaskiner, som gjør utstyrsdriften enklere, sparer arbeidskostnader i størst grad, har lav feilrate og går jevnt. Samtidig har den funksjoner for produktformelstyring og driftsdatainnsamling.

Skytjenesteplattform: 

Ved å bruke skyteknologi, dataprotokollkommunikasjonsteknologi, mobil Internett-teknologi, utstyrsmodellering, kunstig intelligens, uklare nevroner, big data og andre teknologier for å samle inn data fra bedriftens intelligente utstyrsdrift og data om brukerbruksvaner, realisere online overvåking, fjernoppgradering, ekstern feilprediksjon og diagnose, evaluering av utstyrets helsestatus og generere utstyrsdrift og applikasjonsstatusrapporter.

Ny produksjonslinjeplan for energiskyttel

Skjematisk diagram av utstyr som produserer teglprøver